在流程工業(yè)中，調(diào)節(jié)閥操作要保證工藝裝置的安全可靠平穩(wěn)運(yùn)行。在調(diào)節(jié)閥維護(hù)中，儀表工程師經(jīng)常要更換閥門(mén)定位器，在這種情況下，有的用戶(hù)采用打開(kāi)旁路的方式，然后再更換閥門(mén)定位器；有的干脆切斷工藝物流；在一些重要的控制回路中,可能需要停車(chē)處理；這樣的操作，不僅對(duì)工藝裝置的正常運(yùn)行造成影響，而且損失打，有的高達(dá)百萬(wàn)。能不能采用一種更好的操作方式，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)定位器的在線更換呢？西門(mén)子智能閥門(mén)定位器可以實(shí)現(xiàn)上述功能，即，在調(diào)節(jié)閥保持正常操作位置的情況下，在線更換閥門(mén)定位器，從而使這種維護(hù)對(duì)工藝裝置運(yùn)行的影響及損失降到zui低。
一 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器能夠?qū)崿F(xiàn)在線更換的功能
1） 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器的位置反饋，是通過(guò)電位器（ potentiometers ）實(shí)現(xiàn)的。電位器的下限與上限分別是0和100。正常工作狀況下，電位器的工作下限（P0）與工作上限（P100）在這兩者之間，比如對(duì)應(yīng)某線性特性調(diào)節(jié)閥的零點(diǎn)（0%）和滿(mǎn)行程（100%），電位器的值可能是P0=20.5（對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)閥零點(diǎn)0%）到P100=80.4（對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)閥滿(mǎn)行程100%）。根據(jù)某一工況下的電位器值，智能閥門(mén)定位器的微處理器（CPU）可以計(jì)算出當(dāng)前實(shí)際的調(diào)節(jié)閥閥位，并顯示在智能閥門(mén)定位器的液晶顯示屏（LCD）上。
P0值和P100的值可以在故障診斷功能的參數(shù)表中讀取，操作方法是，同時(shí)按住液晶顯示屏下面的三個(gè)操作按鍵，保持5秒鐘以上，進(jìn)入故障診斷功能菜單，用zui左邊的按鍵翻頁(yè)，即可讀出P0值和P100的值。
電位器的值，可以通過(guò)調(diào)整輪來(lái)實(shí)現(xiàn)改變。
2） 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器支持智能通信，通信的方式有HART通信，Profibus總線通信，F(xiàn)oundation Fieldbus總線通信。通過(guò)通信，可以把所有智能定位器初始化的參數(shù)數(shù)據(jù)（脈沖寬度、上下行程運(yùn)行時(shí)間等）上傳到系統(tǒng)中并加以保存。
通過(guò)HART通信，可以把智能閥門(mén)定位器中的數(shù)據(jù)上傳到控制系統(tǒng)中，筆記本中，或HART手操器中，反之，也可以把這些數(shù)據(jù)下載到現(xiàn)場(chǎng)的智能閥門(mén)定位器中。
通過(guò)Profibus通信，可以把定位器中的數(shù)據(jù)上傳到控制系統(tǒng)中，筆記本中；通過(guò)FF通信，可以把定位器中的數(shù)據(jù)上傳到控制系統(tǒng)中或手操器中，反之，也可以把這些數(shù)據(jù)下載到現(xiàn)場(chǎng)的智能閥門(mén)定位器中。
二 在線更換西門(mén)子智能閥門(mén)定位器的過(guò)程
以下是基于HART通信的西門(mén)子智能閥門(mén)定位器在線更換的步驟，Profibus 和FF總線通信的智能閥門(mén)定位器的在線更換步驟可以參考進(jìn)行。
1） 獲取要被更換的智能閥門(mén)定位器的數(shù)據(jù)參數(shù)。
用PDM （Process Device Manager）軟件，通過(guò)HART通信，把現(xiàn)場(chǎng)定位器的參數(shù)上傳到系統(tǒng)中，或筆記本中；也可以用HART手操器直接讀取。如果系統(tǒng)已經(jīng)保存了這樣的定位器數(shù)據(jù)，則不必重新上傳。下一步，把這些參數(shù)數(shù)據(jù)下載到新的定位器中。
2） 用機(jī)械或氣動(dòng)的方法把執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定在當(dāng)前位置（Keep in Place）?，F(xiàn)場(chǎng)的儀表工程師大多用機(jī)械的方法固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3） 讀取并紀(jì)錄被更換的閥門(mén)定位器的顯示值。如果已經(jīng)失電，則記錄當(dāng)前實(shí)際閥位。
4） 拆卸定位器。在新定位器上安裝所有附件，然后把新定位器安裝到調(diào)節(jié)閥上。
5） 接通儀表信號(hào)，調(diào)節(jié)調(diào)整輪，使新定位器液晶顯示的閥位置與記錄數(shù)值相符。